激光(guāng)钣金加工(gong)信息智能(neng)化是未來(lái)發展趨勢(shì)

導讀： 近年(nián)來，我國五(wu)金生産制(zhi)造行業蓬(peng)勃發展，钣(ban)金加工也(yě)借勢得到(dao)了空前的(de)發展機遇(yu)，2009年钣金加(jia)工業總産(chǎn)值已達到(dao)4200億元。钣金(jin)行業是激(ji)光加工超(chao)㊙️重要的應(yīng)用市場之(zhī)一，蓬勃發(fa)🔴展的巨大(da)市場爲激(ji)光加工(laser oem)機(ji)床在钣金(jin)行業的規(guī)模化應用(yòng)提供了廣(guǎng)闊空間。

  3.3 激(jī)光打孔技(ji)術

  激光打(dǎ)孔技術是(shì)激光材料(liào)加工技術(shù)中超早實(shí)現🙇‍♀️實🥰用🤟化(huà)的激光技(ji)術。钣金車(che)間中激光(guāng)打孔一般(bān)采用的是(shì)脈✂️沖激👅光(guāng)，能量密度(dù)較高，時間(jian)較短，可以(yi)加工1μm的小(xiao)孔，特别适(shì)用于加工(gōng)具有一定(dìng)角度和材(cái)料較薄的(de)小孔，還适(shì)合加工強(qiang)度硬度較(jiào)高或較脆(cuì)較⚽軟材料(liào)的零♻️件上(shàng)的深小孔(kǒng)和微小孔(kong)。

  激光可實(shi)現燃氣輪(lun)機的燃燒(shao)器部件打(da)孔加工，打(da)孔效果💰可(kě)實現三維(wei)方向，數量(liang)可達到上(shang)千個。可打(da)孔的材料(liào)包括不鏽(xiù)鋼、鎳鉻鐵(tiě)合金和哈(hā)斯特洛依(yi)(HASTELLOY)基合金♋。激(ji)光打🔅孔技(ji)術不受材(cai)料的力學(xue)性能影響(xiǎng)，實現自動(dong)化比較容(róng)易。

  3.4 激光成(cheng)形技術

  钣(ban)金車間的(de)激光成形(xíng)技術包括(kuo)激光沖擊(ji)成形技術(shu)和激光彎(wan)曲成形技(jì)術等，可實(shi)現加工彎(wān)曲的闆材(cái)、半球體和(hé)球體和異(yi)形截面的(de)零件。還可(kě)以在複雜(zá)管件上加(jiā)工出凸凹(āo)✉️的造型🔆。

  激(jī)光沖擊成(cheng)形技術是(shi)采用激光(guāng)源對钣金(jīn)件的覆層(céng)🤩照射，钣料(liào)覆層受熱(rè)後産生塑(sù)性形變。激(jī)光彎曲成(cheng)形技術是(shì)采用激光(guāng)源對工件(jian)需要彎曲(qu)的部位進(jìn)行照射，受(shou)熱🏃‍♂️後急劇(jù)冷卻，産✍️生(shēng)彎曲形變(biàn)，激光彎曲(qu)成形技術(shu)特别使用(yong)于钣金零(ling)件彎曲成(cheng)形的大批(pi)量生産。

  4、結(jié)論

  随着我(wǒ)國對外開(kai)放程度的(de)提高，钣金(jīn)加工行業(yè)勢必會順(shun)應國際市(shì)場的發展(zhan)潮流，加工(gōng)技術的轉(zhuǎn)型勢在🙇‍♀️必(bì)得🔴。激光加(jiā)工技術✨作(zuò)爲一種新(xin)工藝，是現(xiàn)代✏️科學發(fā)展的産物(wù)，激光切割(gē)技術、激光(guang)焊接技術(shù)、激🙇🏻光打孔(kǒng)技術和激(ji)光成形技(jì)術⚽越來越(yuè)多地應用(yong)于钣金加(jia)工。同時，自(zì)動化生産(chan)模式已被(bèi)📱西方發達(dá)所🔱驗證爲(wei)科學可靠(kao)的加工模(mó)式，因此，钣(ban)金制造🔴技(jì)術正朝着(zhe)數字化、集(jí)成化和智(zhi)能信息化(huà)的方向發(fa)展，體現爲(wei)钣金加工(gōng)設備由單(dan)機型向數(shù)控多機複(fú)合型轉化(hua)，由多工序(xù)加工☀️、人工(gōng)輔助操作(zuò)型向全過(guo)程一體化(hua)加工方式(shi)轉化，由一(yī)般的過程(chéng)自動化控(kong)制向網絡(luo)化、智能化(hua)的自治管(guan)理的方向(xiang)發展。