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“超快的刀(dāo)”——激光切割在钣(ban)金加工的應用(yong)

占據(jù)金屬加工三分(fèn)之一天下的钣(bǎn)金加工,其應用(yong)♌領域之廣👄,幾乎(hū)出現在各行各(gè)業。如果細數钣(bǎn)金(金屬薄闆厚(hou)度在6mm以下)的切(qiē)割工藝,不外乎(hu)激光切割、等離(li)子😄切割、火🥰焰切(qiē)割、剪闆機、沖壓(yā)等。這中間,激光(guāng)切割是超近幾(jǐ)年興🐆起并得到(dào)蓬勃發展的,在(zài)金屬闆材切割(gē)領域,從微米級(jí)的超薄闆到📞數(shu)十毫米的厚闆(pan),都可以進行有(yǒu)效的切割。從某(mou)種意義上說,激(ji)光切割機💚爲钣(bǎn)金加工帶來了(le)一次❌工藝革命(ming)。相對于傳統切(qie)割方式中,激光(guāng)切割更易懂♻️、易(yì)學,并在商家需(xu)求的加工效果(guǒ)、速度方面都有(yǒu)着當然的優勢(shì),因此相信在未(wei)來的切割方式(shi)選擇中,激㊙️光切(qiē)割機将乃大勢(shi)所趨。

  那麽,激光切割(ge)爲什麽這麽牛(niu)?先來科普一下(xià)與激光🍓切🤩割👄技(jì)術有關的一些(xie)起源和原理。激(jī)光技術是二十(shi)世紀與原子能(néng)、半導體及計算(suàn)機齊名的四項(xiàng)重大發明之一(yī)🤩,被稱爲“超快的(de)⭕刀”、“超準的尺”、“超(chao)亮的✂️光”。但該技(ji)術直到二十一(yi)世紀才突破原(yuan)有的技術🔅瓶頸(jing),同時通過激光(guang)技術🌈與先進裝(zhuāng)備😘兩者結合,推(tuī)‼️動了先進裝☎️備(bei)制造業的發展(zhǎn)。激光技術的應(yīng)用目前已經滲(shen)透到金❤️屬加工(gong)、鋼鐵、航空航天(tian)、汽車制造、醫療(liao)設備等各個産(chan)📐業領域。

  利用高功率(lǜ)密度激光束照(zhào)射被切割材料(liao),使材料很快被(bèi)加熱至汽化溫(wen)度,蒸發形成孔(kong)洞,随着光束對(duì)材💜料的移動✊,孔(kǒng)洞♍連續形成寬(kuan)度很窄的(如0.1mm左(zuǒ)右)切縫,完成對(dui)材料的切🈚割——這(zhe)就是激光切割(gē)(LaserCutting)。激光切🧑🏾‍🤝‍🧑🏼割具有(you)高✔️效,高能量密(mi)度及柔🈲軟性,無(wú)論是從精度、速(su)度還是效❗率方(fāng)面說,是钣金切(qiē)割行業不二的(de)選⛷️擇。作爲一種(zhong)精密的加工方(fang)法🚶,激光切割幾(ji)乎可以切割所(suo)有的材料,包括(kuò)薄金屬闆的二(er)維切割或三維(wei)切割。激光能聚(jù)焦🔆成極小的光(guāng)斑,可進行微細(xì)和精密加工,如(ru)微細窄縫和微(wēi)型孔的加工。此(cǐ)外😘其加工時不(bu)需用刀具❗,屬于(yú)非接觸加工,無(wú)機械加工變♍形(xing)。一些傳統難切(qiē)割或者切🐅割質(zhì)量不高的闆材(cái),遇到了激光切(qiē)割之後難題可(ke)謂迎刃而解,特(tè)别是一些碳鋼(gang)闆的切割上,激(jī)光切割更是有(you)着不可撼動的(de)地位。

  近年來,激光切(qiē)割技術正逐漸(jian)成爲了各廠家(jia)們“争相鬥豔”的(de)看家本領,而其(qi)由于應用之廣(guǎng),又可分爲👣:激光(guang)汽化切割、激光(guang)熔化融切割、激(ji)光氧氣切割和(he)激光劃片與控(kong)制斷裂四類。其(qí)中值得一提的(de)是,激光熔化融(rong)切割可以切割(ge)所有可熔化的(de)材料,例如金屬(shu)。

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